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对变压器绕组进行变形测试很有必要

2019-10-08 09:59
  变压器在运行过程中,由于外部断路(尤其是出口短路)而造成大、中型变压器损坏的事故时有发生,严重威胁电力系统安全运行。据统计110KV及以上变压器因外部短路引起的损坏事故占总事故的23%左右,而且还呈上升趋势。

 
  变压器出口附近短路,绕组内部遭受巨大的、不均匀的轴向和径向电动力冲击,如果绕组内部的机械结构有薄弱特点,使绕组扭曲、鼓包或位移等变形,严重时还会发生损坏事故。由于大中型变压器的动热稳定性计算方法还不够完善,又不能用突发短路来试验,所以,对变压器绕组进行变形测试仪是十分必要的。出厂试验是为了留下指纹,在安装验收时试验对运输过程中验证是否变形;出口短路后试验,和安装或出口短路前比较,验证短路是否出现变形及严重程度。如果变形严重,则进行吊罩检修,以防发生事故。
 
  1.短路电动力产生和后果
 
  变压器绕组中流过电流时,将在绕组周围产生漏磁场。由于绕组中的电流和轴向、径向的漏磁场相互作用,在绕组内产生轴向和径向的电动力。
 
  (1)径向力。径向力的作用是拉伸外部绕组,压缩内部绕组,使绕组产生梅花状或鼓包状的永久变形。
 
  (2)轴向力。轴向力使绕组均匀地向内压缩。可使绕组线段和线匝在竖直方向上弯曲。有时轴向力还会破坏整个铁芯结构。
 
  2.变压器变形检测方法
 
  变压器在安装完成后,器特征参数电容、电感基本保持不变。当遭受巨大的外力如地震、出口短路等,整体绕组或局部绕组出现不同程度的位移。而引起特征参数发生改变。检测变压器绕组变形的基本方法就是通过对其特征参数的测量和比较判断变压器的损伤程度。
 
  3.检测集中参数法
 
  在变压器绕组上施加一定电压,测量功率和电流,检测漏电感、短路阻抗等参数分析发生变化情况,判断绕组变形的程度。
 
  (1)三相法测量。仅适合发电厂所装变压器的试验,高压侧短路,低压侧加压。低压侧所需电源有发电机出口供给试验电源,而且可调。
 
  提醒:在试验时,高压绕组达到额定电流为宜。
 
  (2)单相测量法。如果没有三相可调电源,则可单相测试。一般试验时,低压绕组短路,高压绕组加压。高压绕组为星形接线时,则可分三次加压;高压绕组为三角形接线,则两相加压,一项短接,如AB加压,短接BC;AC加压,短接AB;BC加压,短接AC。计算出75度下的短路阻抗值。
 
  上述试验,可以再低于额定电压下进行,也就是试验电压降低,再换算到高压。
 
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