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合金锯片不能长久使用的主要原因

        一种双斜面钢管冷切圆锯片,属加工钢材的工具技术领域。所要解决的技术问题是提供一种双斜面钢管冷切圆锯片,以达到降低功率消耗、提高加工效率的目的。它是一个圆盘体,所述圆盘体中心设有中心孔,中心孔以外设有传动孔,传动孔所在周圈以外设有工艺孔,圆盘体的外圆周上设有锯齿,圆盘体的双侧均为沿径向呈斜面的结构,从圆盘体外缘部沿径向厚度逐渐变小。本实用新型在平板锯片的基础上加工出双侧对称的斜面结构,从而减小金属冷切圆锯片锯切时与工件的摩擦,达到了降低功率消耗、提高加工效率的目的,尤适于焊接钢管生产企业使用。

        硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具。硬质合金锯片包含合金刀头的基体的直径、材质、厚度、齿形、种类、角度、齿数、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。合金锯片的磨损是合金锯片不能长久使用的主要原因:

        1、相变磨损  合金锯片在一定高速切削磨擦过程中,基体或材质在温度超过相变温度时,会使合金锯片刃带加速磨损,从而失去切削能力。如高速钢在500—600°、普钢100°、合金钢300—350°、65锰钢200°温度内都会导致基体相变。

        2、合金金相组织在焊接时温度过高或其它因素破坏,高密度超微粒合金在焊接时温度骤冷骤热,或温度超高,造成合金晶体变粗、合金开裂、基体变形降低合金强度及耐磨度。

        3、刀具磨损,角度设计与切削物不符所致,不同硬度及各类塑性材料没有针对性下选用合适合金,也没有根据切削物硬度在干切削时各个面角度影响从而降低刀具使用寿命。

        4、氧化磨损  氧化磨损是合金锯片在800度或更高磨擦温度时,空气中的氧与合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀具磨损。

        5、工艺和磨刀精度影响磨损,合金圆锯片是高精度切削刀具,任何主刃带及副刃带,端面切削直线面,或径向切削而不是在一条切削线上,形成每一颗合金在切削点或深浅等诸多因素而降低其使用效果。


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